數(shù)控鈑金的特點及沖床的加工方式

1）鈑金加工單沖：單次完結沖孔，包含直線散布、圓弧散布、圓周散布、柵格孔的沖壓。

2）同方向的接連沖裁：運用長方形模具部分堆疊加工的方法，能夠進行加工長型孔、切邊等。

3）多方向的接連沖裁：運用小模具加工大孔的加工方法。

4）蠶食：運用小圓模以較小的步距進行接連沖制弧形的加工方法。

5）單次成形：按模具形狀一次淺拉伸成型的加工方法。

6）接連成形：成型比模具尺度大的成型加工方法，如大尺度百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方法。

7）陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方法。

鈑金加工的特點：

功用特色：逼迫定位**，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特色：選用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作便利，功用牢靠，外形漂亮

刃口空隙調整有指示牌指示，調整簡便敏捷。設有燈火對線設備，并能無級調理上刀架的行程量（選配）

選用柵欄式人身安全保護設備

后擋料尺度及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示設備

液壓傳動，擺式刀架。機架全體焊接堅固耐用，運用蓄級器油缸回程，平穩(wěn)敏捷。

數(shù)控剪板機(5張)

具有無極調理行程的功用，上下刀片刃口空隙量用手柄調理，刀片空隙均勻度簡單調整。

防護柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。

CNC數(shù)控系統(tǒng)與方位編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，速度快，精度高，穩(wěn)定性好，能**地確保后擋料位移尺度精度，一起數(shù)控系統(tǒng)具有補償功用及自動檢測等多種附加功用。